一、压力控制器故障
1)调定压力变动
原因主要有弹簧变形,波纹管漏气或连接小管破裂,以及微动开关异位等,可用调整或更换弹簧,检漏修理,以及移整开关位置等方法来排除。
2)动作失灵或压力调不准
主要原因是触头被污物隔绝或烧毁,内部零件受潮或受腐蚀,以及杠杆系统发生故障,电路导线被弄断,波纹管气箱损坏,导压管阻塞等,这可通过检修、更换零件,疏通管路来排除。
二、油压差控制器故障
主要是调节弹簧失灵,电气断路不通,压差刻度不准和延时机构失灵等。处理方法是调整或更换零件。
三、电磁阀故障
1)接通电源后阀门打不开
产生原因可能是电压太低;线圈接触不良或短路;电磁阀安装位置不当或铁芯有污物,引起铁芯卡住;进出口压力差超过开阀能力,使铁芯吸不上等。处理方法是调整电压,检修线圈等。
2)关闭不及时
阀塞侧面小孔堵塞和弹簧强度减弱导致。处理方法是清洗小孔,更换弹簧。
3)密封不严有泄漏
原因有污物杂质卡住,密封环磨损,电磁阀安装反向,阀前后压差低于公称压力。处理方法是清洗、更换密封环,正确调整。
对于电磁导阀和主阀,类似电磁阀。
四、安全阀和止回阀故障
1)安全阀故障
由于调节杆松动和弹簧变形,会使安全阀调定压力移位;而关闭不严则因阀芯被杂物卡住或损坏所致。处理方法是检修、更换部件和清洗通道。安全阀应按«压力容器安全技术生产规程»的规定由有资格的单位进行报修。
2)止回阀故障
仅因阀芯杂物卡住和阀芯损坏而关闭不严,需更换。
五、阀门故障
1)阀杆泄漏
由于密封填料老化,或填料选择不当造成。处理方法是更换填料。
2)阀杆弯曲或腐蚀
工质温度变化大,关闭过紧的阀门,阀杆易弯曲或腐蚀。应检修或更换阀杆。
3)阀门关闭不严
因为腐蚀和剥蚀,阀芯密封面变粗糙;或系统不干净工质中有异物,密封面受伤,导致阀门关闭不严。另外,阀芯松动或变形,也使阀门关闭不严。处理方法检修密封面。
4)阀门转动和调节困难
因填料压盖压得太紧,或填料选择不当。可调整压盖,更换填料来解决。